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橡胶无转子硫化仪工作过程质量监控判断
点击次数:166 发布时间:2018-03-20
  橡胶无转子硫化仪工作过程质量监控判断
  
  橡胶无转子硫化仪工作过程:
  
  1.实验前确保空气压缩机已打开。
  
  2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击“实时测量”确保实验时的气压稳定。
  
  3.注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。
  
  4.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验,避免锈蚀磨具。
  
  5.当仪器出现故障时操作人员应即时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
  
  橡胶无转子硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨,为加工出产供应数据。除此之外硫化仪还很多用于出产的质量节制、监视以及产物质量的判定。
  
  1.研讨开拓新配方、新产物:
  
  (1)透过硫化仪,可获得橡胶在分歧配方下所发生的曲线,进而就本钱、产物的质量…等项目进行比拟。可有用缩短研发时程。
  
  (2)可针对一种新的配方或一种新的原料的根本功能进行评价。
  
  2.运用于产物的分级判定:
  
  例如自然橡胶可以依据硫化仪测定的规范配方的后果来做分级。美国的结合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的zui佳办法,对其局部的产物只供应硫化曲线作为功能目标。
  
  3.用橡胶无转子硫化仪测定正硫化时间比用传统的方法(即用一组在分歧硫化前提下硫化的试片作应力应变实验后画图的方法)要敏捷、便利、准确得多,并且用料也省,确实是一种多快好省的办法。
  
  4.焦烧时间的使用可防止死胶的景遇发作,也可评议配方之可操作性。
  
  5.如轮胎如许的厚壁成品的硫化,不是等温进程,并且各部位的温度差异很大,应用硫化仿真器和温渡过程节制的硫化仪就可以非常真切地测定胶料在实践加热前提下的硫化进程,为确定出产加工供应有力的根据。
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