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橡胶无转子硫化仪采用的技术指导工作分析说明讨论
点击次数:265 发布时间:2018-08-06
   橡胶无转子硫化仪是根据微库仑滴定的原理,采用微型电子计算机控制测量和电解及数据处理系统的新一代智能产品。在实际应用中分析速度快、精度高、测定结果直接LCD显示,是可以打印记录,固化显示、打印操作时刻,是高效率、全自动的精密分析仪器。
 
  橡胶无转子硫化仪的工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化。
 
  剪切模量与交联密度成正比,因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化,可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。
 
  橡胶无转子硫化仪其测定的原理可以分为两大类:
 
  (1)对胶料施加一定振幅的力,测定相应的变形量;
 
  (2)对胶料施加一定振幅的剪切变形,测出相应的剪切力,包括有转子和无转子圆盘振荡硫化仪。
 
  按使用分类有适于海绵制品的锥形硫化仪,适于工厂质量控制的硫化仪,适于研究用微分硫化仪,适于模拟厚制品硫化过程、确定硫化状态的程序控温硫化仪等。
 
  橡胶无转子硫化仪操作流程
 
  1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
 
  2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
 
  3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
 
  4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
 
  5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
 
  6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
 
  7、橡胶无转子硫化仪实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
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